Stålfremstillet CZU
Hvad er produktionsprocesserne afKoldformet sektionsstål?
Produktionsprocessen for koldvalsede båndmøller styrer hovedsagelig billetforberedelse, bejdsning, koldvalsning, udglødning og efterbehandling.
Emneforberedelsen kræver kemisk sammensætning, bredde og tykkelsesskalaer (trepunktsforskel og samme linjeforskel), og seglbøjningen skal opfylde kravene, og overfladen skal være glat og fri for revner, folder, delaminering, porer, ikke- metalliske indeslutninger osv.
Strimmelstål skal rettes og stumpsvejses før bejdsning til successiv bejdsning.Hovedformålet med bejdsning er at slippe af med jernoxidskala.Under bejdseprocessen bør koncentrationen og temperaturen af den sure opløsning og indholdet af jernsalt i den sure opløsning kontrolleres.
For at kontrollere tykkelsen og pladeformen skal reduktionen, hastigheden, spændingen og rulleformen justeres.Tykkelsen styres hovedsageligt af AGC, og pladens form styres hovedsageligt ved at justere rulleprofilen (rullekrone og kronekompensationsmetode), såsom HC, CVC osv.
Udglødning er opdelt i centerudglødning og slutglødning.Centerudglødning skal eliminere arbejdshærdning, og produktglødning skal opnå den nødvendige struktur og funktion.Udglødningsovne indbefatter successive udglødningsovne og udglødningsovne af klokketypen.Udglødningsprocessen i en klokke-type udglødningsovn bør styre andelen af beskyttelsesgassen i ovnen, opvarmningstiden og afkølingstiden;udglødningsprocessen i den successive udglødningsovn bør styre temperaturen, hastigheden, tiden og atmosfæren i henhold til udglødningskurven.Kontroller strimmelspændingen i ovnen for at sikre pladeformen, og kontroller ovnrullekronen for at undgå strimmelafvigelse.
Efterbehandling omfatter fladning, skæring, oliering og emballering.Fladhed kan forbedre pladens form, rense overfladen og få de nødvendige funktioner.Fladningsprocessen skal kontrollere strimlens forlængelse, og klipningen skal hovedsageligt kontrollere skalaen og overfladekvaliteten, olien skal være ensartet, og emballagen skal opfylde de specificerede krav, hvilket er befordrende for opbevaring, transport og levering.
INGEN. | Størrelse | Tykkelse | Type | Overflade Behandling | ||
mm | tomme | Tykkelse | Målestok | |||
A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0,1.5,2.0,2.5,2.75,3.0 | 19,16,14,12 | Slidset, Solid | HDG,PG,PC |
Allekoldformet stål c-profiler formet ved automatisk behandling af C-stål make-up maskine, som ifølge givne C-stål størrelser, automatisk kan fuldføre C-stål's formningsproces.
Fodring-Fladning-Formning-Størrelse-Justering-Længdemåling-Punching Rundt hul til Tie-bar -Punching Oval Forbindelse Hul-Støbning Afskæring