Vale har produceret omkring 250.000 tons bæredygtige sandprodukter, som er certificeret til at erstatte sand, der ofte er ulovligt udvundet.

Efter 7 års forskning og investering på omkring 50 millioner reais har Vale udviklet en produktionsproces til højkvalitets sandprodukter, som kan bruges i byggebranchen.Virksomheden har anvendt denne sandproduktproduktionsproces til jernmalmdriftsområdet i Minas Gerais og omdanner de sandede materialer, der oprindeligt krævede brug af dæmninger eller stablingsmetoder, til produkter.Produktionsprocessen Underkastet samme kvalitetskontrol som jernmalmsproduktion.I år har virksomheden forarbejdet og produceret omkring 250.000 tons bæredygtige sandprodukter, og virksomheden planlægger at sælge eller donere dem til produktion af beton, mørtel og cement eller til belægninger.

Mr. Marcello Spinelli, Executive Vice President for Vale's Iron Ore Business, sagde, at sandprodukter er resultatet af mere bæredygtig driftspraksis.Han sagde: "Dette projekt har fået os til at danne en cirkulær økonomi internt.Der er en enorm efterspørgsel efter sand i byggebranchen.Vores sandprodukter udgør et pålideligt alternativ til byggeindustrien, samtidig med at de reducerer de miljømæssige og sociale påvirkninger af bortskaffelse af tailings.Indflydelse."

Bulkoutu mineområde bæredygtigt sandproduktopbevaringsværft

Ifølge FN's skøn er den globale årlige efterspørgsel efter sand omkring 40 til 50 milliarder tons.Sand er blevet den mest udnyttede naturressource efter vand, og denne ressource bliver udnyttet ulovligt og rovdyr på globalt plan.

Vales bæredygtige sandprodukter betragtes som et biprodukt af jernmalm.Råmalmen i form af sten udvundet fra naturen bliver til jernmalm efter flere fysiske forarbejdningsprocedurer såsom knusning, sigtning, formaling og beneficering på fabrikken.Vales innovation ligger i oparbejdningen af ​​jernmalmbiprodukter i begunstigelsesfasen, indtil det når de nødvendige kvalitetskrav og bliver et kommercielt produkt.I den traditionelle fordelingsproces vil disse materialer blive til tailings, som bortskaffes ved brug af dæmninger eller i stakke.Nu betyder hvert ton produceret sandprodukt en reduktion på et ton tailings.

Sandprodukterne fremstillet ved jernmalmforarbejdningsprocessen er 100 % certificeret.De har højt siliciumindhold og ekstremt lavt jernindhold og har høj kemisk ensartethed og partikelstørrelsesensartethed.Mr. Jefferson Corraide, administrerende direktør for Brucutu og Agualimpa integrerede operationsområde, sagde, at denne form for sandprodukt ikke er farlig."Vores sandprodukter er som udgangspunkt forarbejdet efter fysiske metoder, og materialernes kemiske sammensætning ændres ikke under forarbejdningen, så produkterne er giftfri og harmløse."

Anvendelsen af ​​Vales sandprodukter i beton og mørtel er for nylig blevet certificeret af det brasilianske institut for videnskabelig forskning (IPT), Falcão Bauer og ConsultareLabCon, tre professionelle laboratorier.

Forskere fra Institute of Sustainable Minerals ved University of Queensland i Australien og University of Geneva i Schweiz udfører en uafhængig undersøgelse for at analysere egenskaberne ved Vale-sandprodukter for at forstå, om dette alternative byggemateriale afledt af malm kan blive en bæredygtig kilde til sand Og markant reducere mængden af ​​affald, der genereres af mineaktiviteter.Forskere bruger udtrykket "malmsand" til at henvise til sandprodukter, der er afledt af malmbiprodukter og produceret gennem forarbejdning.

produktionsskala

Vale er forpligtet til at sælge eller donere mere end 1 million tons sandprodukter inden 2022. Dets købere kommer fra fire regioner, herunder Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo og Brasilia.Virksomheden forudser, at produktionen af ​​sandprodukter i 2023 vil nå op på 2 millioner tons.

"Vi er klar til yderligere at udvide anvendelsesmarkedet for sandprodukter fra 2023. Til dette formål har vi nedsat et dedikeret team til at investere i denne nye forretning.De vil anvende sandproduktproduktionsprocessen på den eksisterende produktionsproces for at imødekomme markedets efterspørgsel."Mr. Rogério Nogueira, direktør for Vale Iron Ore Marketing, sagde.

Vale producerer i øjeblikket sandprodukter ved Brucutu-minen i San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, som vil blive solgt eller doneret.

Andre mineområder i Minas Gerais foretager også miljø- og minejusteringer for at inkorporere sandproduktionsprocesser.”Disse mineområder producerer sandede materialer med højt siliciumindhold, som kan bruges i forskellige industrier.Vi samarbejder med mange institutioner, herunder universiteter, forskningscentre og indenlandske og udenlandske virksomheder for at udvikle nye løsninger til at levere nye jernmalmaffald.Udgang."André Vilhena, Vales nye forretningschef understregede.

Ud over at bruge den eksisterende infrastruktur i jernmalmsmineområdet har Vale også udviklet et transportnetværk bestående af jernbaner og veje til at transportere sandprodukter til flere stater i Brasilien."Vores fokus er at sikre jernmalmforretningens bæredygtighed.Gennem denne nye forretning håber vi at minimere miljøpåvirkningen, samtidig med at vi søger muligheder for at fremme beskæftigelsen og øge indkomsten."Hr. Verena tilføjede.

økologiske produkter

Vale har forsket i anvendelse af tailings siden 2014. Sidste år åbnede virksomheden Puku Brick Factory, som er den første pilotfabrik, der producerer byggeprodukter med tailings fra mineaktiviteter som det vigtigste råmateriale.Anlægget er beliggende i Pico-mineområdet i Itabilito, Minas Gerais, og har til formål at fremme en cirkulær økonomi i forarbejdning af jernmalm.

Det føderale center for videnskab og teknologiuddannelse i Minas Gerais og Pico Brick Factory lancerede teknisk samarbejde og sendte 10 forskere, inklusive professorer, laboratorieteknikere, kandidat-, bachelor- og tekniske kursister til fabrikken.I samarbejdsperioden vil vi arbejde på fabrikken, og produkterne i forsknings- og udviklingsperioden vil ikke blive solgt til omverdenen.

Vale samarbejder også med Itabira-campus ved Federal University of Itajuba for at studere metoden til at bruge sandprodukter til brolægning.Virksomheden planlægger at donere sandprodukter til lokalområdet til brolægning.

Mere bæredygtig minedrift

Ud over at udvikle økologiske produkter har Vale også truffet andre tiltag for at reducere tailings og gøre minedrift mere bæredygtig.Virksomheden har været forpligtet til at udvikle tør behandlingsteknologi, der ikke kræver vand.På nuværende tidspunkt produceres omkring 70 % af Vales jernmalmprodukter gennem tørforarbejdning, og denne andel vil forblive uændret, selv efter at den årlige produktionskapacitet er øget til 400 millioner tons og nye projekter er sat i drift.I 2015 udgjorde jernmalm produceret ved tørforarbejdning kun 40 % af den samlede produktion.

Hvorvidt tørbearbejdning kan anvendes, er relateret til kvaliteten af ​​den udvundne jernmalm.Jernmalmen i Carajás har et højt jernindhold (over 65%), og forarbejdningsprocessen skal kun knuses og sigtes efter partikelstørrelse.

Det gennemsnitlige jernindhold i nogle mineområder i Minas Gerais er 40%.Den traditionelle behandlingsmetode er at øge jernindholdet i malmen ved at tilsætte vand til beneficiation.De fleste af de resulterende tailings er stablet i tailings dæmninger eller gruber.Vale har brugt en anden teknologi til udnyttelse af lavkvalitets jernmalm, nemlig tør magnetisk separation af fine malm (FDMS) teknologi.Den magnetiske separationsproces af jernmalm kræver ikke vand, så der er ingen grund til at bruge tailings-dæmninger.

Den tørre magnetiske separationsteknologi til finmalm er udviklet i Brasilien af ​​NewSteel, som blev erhvervet af Vale i 2018, og er blevet anvendt i et pilotanlæg i Minas Gerais.Det første kommercielle anlæg vil blive taget i brug i Vargem Grandes driftsområde i 2023. Anlægget vil have en årlig produktionskapacitet på 1,5 millioner tons og en samlet investering på US$150 millioner.

En anden teknologi, der kan reducere efterspørgslen efter tailings-dæmninger, er at filtrere tailings og opbevare dem i tørre stakke.Efter at den årlige jernmalmproduktionskapacitet når 400 millioner tons, vil de fleste af de 60 millioner tons (svarende til 15% af den samlede produktionskapacitet) bruge denne teknologi til at filtrere og opbevare tailings.Vale har åbnet et tailings-filtreringsanlæg i Great Varzhin-mineområdet og planlægger at åbne yderligere tre tailings-filtreringsanlæg i første kvartal af 2022, hvoraf det ene er beliggende i Brucutu-mineområdet, og de to andre er placeret i Itabira-mineområdet. .Derefter vil den jernmalm, der produceres ved den traditionelle våde forædlingsproces, kun udgøre 15 % af den samlede produktionskapacitet, og det producerede tailings vil blive opbevaret i tailings-dæmninger eller deaktiverede minegrave.