Karakteristika for produktion og forarbejdningsteknologi i metalmøbler

Metalmøbler BRUGER metalmaterialer, der er lette at realisere, automatiserede forarbejdningsprocesser og har en høj grad af mekanisering, hvilket forbedrer arbejdseffektiviteten og reducerer produktomkostningerne, hvilket træmøbler ikke kan sammenlignes med. De tyndvæggede rør og plader, der anvendes i metalmøbler, kan bøjes eller støbes på én gang. De kan skabe firkantede, runde, spidse, flade og andre forskellige former. Metalmøbler kan også opnås i forskellige former gennem stempling, smedning, støbning, formning, svejsning og anden forarbejdning af metalmaterialer. De har ikke kun brugsfunktioner, men kan også opnå en farverig overfladedekorationseffekt gennem galvanisering, sprøjtning, plastbelægning og anden forarbejdningsteknologi.

1. Skær røret af.

Der er fire hovedmetoder til rørskæring: skæring, sølvskæring, drejning, stansning og metaldrejebænksskæring. Bearbejdningspræcisionen er relativt høj. Det bruges generelt til bearbejdning af rørdele, der skal bruge kapacitiv energilagringssvejsning, med høj produktionseffektivitet ved stansning, men stansen krymper let, og dens anvendelsesområde er relativt smalt.

2. Bøj røret.

Bøjning af rør bruges generelt i beslagstrukturer, og rørbøjningsteknologi refererer til specielle maskinværktøjer, der ved hjælp af specialudstyr bøjer røret til en cirkulær buebehandlingsteknologi. Bøjning af rør er generelt opdelt i varm bøjning og kold bøjning. Varm bøjning bruges til rør med tykke vægge eller massive kerner, men det bruges sjældent i metalmøbler. Kold bøjning dannes ved bøjningstryk ved stuetemperatur. De almindeligt anvendte trykmetoder omfatter mekanisk tryk, hydraulisk tryk, manuelt tryk osv.

3. Boring og stansning.

Generelt skal metaldele kombineres med skruer eller nitter, og delene skal perforeres eller stanses. Boreværktøjer bruger generelt bænkboremaskine, vertikal boremaskine og håndboremaskine, og nogle gange bruges der også not i designet.

4. Svejsning.

Almindelige svejsemetoder omfatter gassvejsning, elsvejsning, energilagringssvejsning og så videre. Efter svejsning skal svejseknuder fjernes for at gøre rørets overflade glat.

5. Overfladebehandling.

Overfladen på delene skal være galvaniseret eller belagt. Der er to slags belægningsmetoder: sprøjtning af metallisk maling og elektroforesemaling.

6. Samling af komponenter.

Efter den endelige korrektion samles delene til produkter med skruer og nitter i henhold til forskellige forbindelsesmetoder.