Metal møbler produktion og forarbejdning teknologiske egenskaber

Metalmøbler BRUGER metalmaterialer, let at realisere automatisering af forarbejdning, høj grad af mekanisering, befordrende for at forbedre arbejdseffektiviteten, reducere produktomkostninger, hvilket træmøbler ikke kan sammenlignes. De tyndvæggede rør og plader, der bruges i metalmøbler, kan bøjes eller støbt på én gang. Skab firkantede, runde, spidse, flade og andre forskellige former. Også gennem metalmaterialet stempling, smedning, støbning, støbning, svejsning og anden forarbejdning for at opnå forskellige former for metalmøbler. Har ikke kun brugsfunktionen, men kan også opnå den farverige overfladedekorationseffekt gennem galvanisering, sprøjtning, plastbelægning og anden forarbejdningsteknologi.

1. Skær røret af.

Der er fire hovedmetoder til rørskæring: skæring, sølvskæring, drejningsskæring, stanseskæring, metal drejebænkskæring dele af enden af ​​bearbejdningen er relativt høj. Den bruges generelt til bearbejdning af dele af rør, der skal bruge kapacitiv energi lagersvejsning, med høj produktionseffektivitet af stansning, men stansen er let at krympe, og dens anvendelsesområde er relativt snævert.

2. Bøj røret.

Bøjning rør er generelt brugt i beslaget struktur, bøjning rør teknologi refererer til den specielle værktøjsmaskine, ved hjælp af specialudstyr til at bøje røret til en cirkulær bue behandling teknologi.Bøj rør er generelt opdelt i varm bøjning og kold bøjning. bukning bruges til rør med tyk væg eller massiv kerne, men det bruges sjældent i metalmøbler. Kold bukning dannes ved bukketryk ved stuetemperatur.De almindeligt anvendte trykmetoder omfatter mekanisk tryk, hydraulisk tryk, manuelt tryk osv.

3. Boring og stansning.

Generelle metaldele med skruer eller nitter kombineret, skal delene være perforeret eller udstanset. Boreværktøjer generelt bruger bænkboremaskine, lodret boremaskine og hånd elektrisk boremaskine, nogle gange i designet vil også blive brugt slot.

4. Svejsning.

Almindelige svejsemetoder omfatter gassvejsning, elektrisk svejsning, energilagringssvejsning og så videre. Efter svejsning skal svejseknuder fjernes for at gøre rørets overflade glat.

5. Overfladebehandling.

Overfladen af ​​delene skal være galvaniseret eller belagt.Der er to slags belægningsmetoder: sprøjtning af metallisk maling og elektroforesemaling.

6. Samling af komponenter.

Efter den endelige korrektion samles delene til produkter med skruer og nitter i henhold til forskellige tilslutningstilstande.