For nylig erfarede reporteren fra "Economic Information Daily", at Kinas stålindustris implementeringsplan for kulstofspidserne og køreplanen for kulstofneutral teknologi stort set har taget form. Samlet set fremhæver planen kildereduktion, streng proceskontrol og styrket end-of-pipe-styring, hvilket direkte refererer til synergien mellem forureningsreduktion og kulstofreduktion og fremmer en omfattende grøn transformation af økonomien og samfundet.
Brancheeksperter har udtalt, at fremme af kulstofpeaking i stålindustrien er en af ​​de ti "kulstofpeaking"-tiltag. For stålindustrien er dette både en mulighed og en udfordring. Stålindustrien er nødt til at håndtere forholdet mellem udvikling og emissionsreduktion korrekt, både samlet og delvist, på kort og mellemlang sigt.
I marts i år afslørede China Iron and Steel Association det oprindelige mål om "kulstofpeak" og "kulstofneutralitet" i stålindustrien. Før 2025 vil stålindustrien nå et højdepunkt i kulstofemissioner; inden 2030 vil stålindustriens kulstofemissioner være reduceret med 30 % fra toppen, og det forventes, at kulstofemissionerne vil blive reduceret med 420 millioner tons. De samlede emissioner af kuldioxid, svovldioxid, nitrogenoxider og partikler i jern- og stålindustrien rangerer blandt de 3 største i industrisektoren, og det er bydende nødvendigt for jern- og stålindustrien at reducere kulstofemissionerne.
"Det er både 'bundlinjen' og 'rød linje' at forbyde ny produktionskapacitet strengt. Konsolidering af resultaterne af kapacitetsreduktion er stadig en af ​​industriens nøgleopgaver i fremtiden." Det er vanskeligt at bremse den hurtige vækst i den indenlandske stålproduktion, og vi skal "gøre det på to måder". Med baggrund i, at den samlede mængde er vanskelig at reducere betydeligt, er arbejde med ultralave emissioner stadig et vigtigt udgangspunkt.
I øjeblikket har mere end 230 stålvirksomheder over hele landet gennemført eller er i gang med at implementere ultra-lavemissionsrenoveringer med en produktionskapacitet på cirka 650 millioner tons råstål. Ved udgangen af ​​oktober 2021 havde 26 stålvirksomheder i 6 provinser offentliggjort deres budskab, hvoraf 19 virksomheder havde offentliggjort deres budskab om organiserede emissioner, uorganiserede emissioner og ren transport, og 7 virksomheder havde delvist offentliggjort deres budskab. Antallet af offentligt annoncerede stålvirksomheder er dog mindre end 5 % af det samlede antal stålvirksomheder i landet.
Ovennævnte personer påpegede, at nogle stålvirksomheder i øjeblikket har utilstrækkelig forståelse af transformation med ultralavemissioner, og at mange virksomheder stadig venter og ser til og halter alvorligt bagud i forhold til tidsplanen. Derudover har nogle virksomheder utilstrækkelig forståelse af transformationens kompleksitet, og at de anvender umodne afsvovlings- og denitrifikationsteknologier, uorganiserede emissioner, ren transport, miljøstyring, online overvågning og regulering osv., hvilket er mange problemer. Der er endda tilfælde, hvor virksomheder forfalsker produktionsregistre, laver to bøger og forfalsker emissionsovervågningsdata.
"I fremtiden skal ultralave emissioner implementeres gennem hele processen, hele processen og hele livscyklussen." Personen sagde, at virksomheden gennem beskatning, differentieret miljøbeskyttelseskontrol, differentierede vandpriser og elpriser yderligere vil øge politikken for at gennemføre ultralavemissionsomstillingen. Støtteintensitet.
Ud over den grundlæggende "dobbelte energiforbrugskontrol" vil den fokusere på at fremme grøn layout, energibesparelser og forbedringer af energieffektivitet, optimere energiforbrug og processtruktur, opbygge en cirkulær økonomisk industrikæde og anvende banebrydende lavemissionsteknologier.
Ovennævnte personer sagde, at for at opnå grøn, kulstoffattig og høj kvalitetsudvikling i stålindustrien, er det også nødvendigt at optimere den industrielle indretning. Øge produktionsforholdet for kortprocesstålfremstilling i elektriske ovne og løse problemet med højt energiforbrug og høje emissioner fra langprocesstålfremstilling. Optimere ladningsstrukturen, optimere industrikæden og reducere antallet af uafhængige sintrings-, varmvalsnings- og koksningsvirksomheder betydeligt. Optimere energistrukturen, implementere ren energiudskiftning af kulfyrede industriovne, eliminere gasgeneratorer og øge andelen af ​​grøn elektricitet. Med hensyn til transportstruktur skal andelen af ​​ren transport af materialer og produkter uden for anlægget øges, implementere jernbanetransport og vandtransport over mellemlange og lange afstande og indføre rørledninger eller nye energikøretøjer over korte og mellemlange afstande; fuldt ud implementere konstruktionen af ​​bånd-, skinne- og rulletransportsystemer i fabrikken i videst muligt omfang. Reducere mængden af ​​køretøjstransport i fabrikken og annullere sekundær transport af materialer i fabrikken.
Derudover er den nuværende koncentration i stålindustrien stadig lav, og det næste skridt bør være at øge fusioner og omorganiseringer samt integrere og optimere ressourcer. Samtidig skal beskyttelsen af ​​ressourcer som jernmalm styrkes.
Planen for reduktion af kulstofemissioner hos førende virksomheder er accelereret. Som Kinas største stålvirksomhed og i øjeblikket rangeret som nummer et i verden målt på årlig produktion, har Baowu i Kina gjort det klart, at den stræber efter at nå en kulstoftop i 2023, har evnen til at reducere kulstof med 30 % i 2030 og reducere sine kulstofemissioner med 50 % fra toppen i 2042. Opnå kulstofneutralitet inden 2050.
"I 2020 vil Kinas Baowus råstålproduktion nå op på 115 millioner tons, fordelt på 17 stålbaser. Kinas Baowus lange stålproduktionsproces tegner sig for næsten 94% af det samlede antal. Reduktion af CO2-udledning udgør en større udfordring for Kinas Baowu end for sine konkurrenter." Chen Derong, partisekretær og formand for Kinas Baowu, sagde, at Kinas Baowu tager føringen i at opnå CO2-neutralitet.
"Sidste år stoppede vi direkte Zhangangs oprindelige højovnsplan og planlagde at fremskynde udviklingen af ​​lavkulstofmetallurgisk teknologi og implementere konstruktionen af ​​brintbaseret skaktovnsteknologi til koksovnsgas," sagde Chen Derong, der udviklede en brintbaseret skaktovns direkte reduktionsjernfremstillingsproces. Stålsmeltningsprocessen forventes at opnå næsten nul kulstofemissioner.
Hegang Group planlægger at nå et kulstoftoppunkt i 2022, reducere kulstofemissionerne med mere end 10 % i forhold til toppen i 2025, reducere kulstofemissionerne med mere end 30 % i forhold til toppen i 2030 og opnå kulstofneutralitet i 2050. Ansteel Group planlægger at nå et toppunkt i de samlede kulstofemissioner inden 2025 og et gennembrud i industrialiseringen af ​​banebrydende lavkulstofmetallurgiske teknologier i 2030 og stræbe efter at reducere de samlede kulstofemissioner med 30 % i forhold til toppen i 2035; fortsætte med at udvikle lavkulstofmetallurgiske teknologier og blive mit lands stålindustri. De første store stålvirksomheder, der opnår kulstofneutralitet.