For nylig erfarede reporteren fra "Economic Information Daily", at Kinas kulstoftopimplementeringsplan for stålindustrien og kulstofneutral teknologikøreplan grundlæggende har taget form.I det hele taget fremhæver planen kildereduktion, stram proceskontrol og styrket end-of-pipe-styring, som direkte refererer til synergien mellem forureningsreduktion og kulstofreduktion og fremmer en omfattende grøn omstilling af økonomien og samfundet.
Brancheinsidere sagde, at fremme af kulstoftoppen i stålindustrien er en af ​​de ti "kulstoftophøjde"-handlinger.For stålindustrien er dette både en mulighed og en udfordring.Stålindustrien er nødt til korrekt at håndtere forholdet mellem udvikling og emissionsreduktion, samlet og delvist, kortsigtet og mellemlangt til langt sigt.
I marts i år afslørede China Iron and Steel Association det oprindelige mål om "carbon peak" og "carbon neutralitet" i stålindustrien.Før 2025 vil stålindustrien nå et højdepunkt i kulstofemissioner;i 2030 vil stålindustriens CO2-udledning være reduceret med 30 % fra toppen, og det forventes, at CO2-udledningen vil blive reduceret med 420 millioner tons.De samlede emissioner af kuldioxid, svovldioxid, nitrogenoxider og partikler i jern- og stålindustrien er blandt de 3 bedste i industrisektoren, og det er bydende nødvendigt for jern- og stålindustrien at reducere kulstofemissionerne.
"Det er 'bundlinjen' og den 'røde linje' strengt at forbyde ny produktionskapacitet.Konsolidering af resultaterne af kapacitetsreduktion er stadig en af ​​industriens nøgleopgaver i fremtiden."Det er svært at dæmme op for den hurtige vækst i den indenlandske stålproduktion, og vi skal "to-strenget".På baggrund af, at den samlede mængde er svær at falde markant, er ultralavemissionsarbejdet stadig et vigtigt udgangspunkt.
På nuværende tidspunkt har mere end 230 stålvirksomheder over hele landet gennemført eller implementerer eftermonteringer med ultralav emission med cirka 650 millioner tons råstålproduktionskapacitet.Ved udgangen af ​​oktober 2021 har 26 stålvirksomheder i 6 provinser offentliggjort, hvoraf 19 virksomheder har offentliggjort organiserede emissioner, uorganiserede emissioner og ren transport, og 7 virksomheder har delvist offentliggjort.Antallet af offentligt annoncerede stålvirksomheder er dog mindre end 5 % af det samlede antal stålvirksomheder i landet.
Ovennævnte personer påpegede, at nogle stålvirksomheder i øjeblikket ikke har tilstrækkelig forståelse for transformation af ultralave emissioner, og at mange virksomheder stadig venter og ser og halter alvorligt bagefter tidsplanen.Derudover har nogle virksomheder utilstrækkelig forståelse af kompleksiteten af ​​transformationen, ved at vedtage umodne afsvovlings- og denitrifikationsteknologier, uorganiserede emissioner, ren transport, miljøstyring, online overvågning og regulering osv., der er mange problemer.Der er endda handlinger fra virksomheder, der forfalsker produktionsregistreringer, laver to bøger og forfalsker emissionsovervågningsdata.
"I fremtiden skal ultralave emissioner implementeres gennem hele processen, hele processen og hele livscyklussen."Personen sagde, at virksomheden gennem beskatning, differentieret miljøbeskyttelseskontrol, differentierede vandpriser og elpriser yderligere vil øge politikken for at gennemføre transformation med ultralav emission.Støtte intensitet.
Ud over den grundlæggende "dobbelt energiforbrugskontrol" vil det fokusere på at fremme grønt layout, energibesparelser og energieffektivitetsforbedring, optimering af energiforbrug og processtruktur, opbygning af en industrikæde med cirkulær økonomi og anvendelse af banebrydende lavemissionsteknologier.
Ovennævnte personer sagde, at for at opnå grøn, kulstoffattig og høj kvalitet udvikling i stålindustrien, er det også nødvendigt at optimere det industrielle layout.Øg output-forholdet for kort-proces elektrisk ovn stålfremstilling, og løs problemet med højt energiforbrug og høj emission af lang-proces stålfremstilling.Optimer ladningsstrukturen, optimer den industrielle kæde, og reducer i høj grad antallet af uafhængige sintrings-, uafhængige varmvalsede og uafhængige koksvirksomheder.Optimer energistrukturen, implementer ren energierstatning af kulfyrede industriovne, eliminer gasgeneratorer og øg andelen af ​​grøn elektricitet.Med hensyn til transportstruktur, øge andelen af ​​ren transport af materialer og produkter uden for anlægget, implementere jernbaneoverførsler og vandoverførsler til mellemlange og lange afstande, og vedtage rørkorridorer eller nye energikøretøjer til korte og mellemlange afstande;fuldt ud implementere konstruktionen af ​​bælte-, bane- og rulletransportsystemer på fabrikken i størst muligt omfang. Reducer mængden af ​​køretøjstransport på fabrikken og annuller den sekundære transport af materialer på fabrikken.
Derudover er den nuværende koncentration af stålindustrien stadig lav, og næste skridt bør være at øge fusioner og omorganiseringer og integrere og optimere ressourcerne.Styrk samtidig beskyttelsen af ​​ressourcer som jernmalm.
Kulstofreduktionslayoutet for førende virksomheder er accelereret.Som Kinas største stålvirksomhed og i øjeblikket rangeret først i verden i årlig produktion, har Baowu fra Kina gjort det klart, at det stræber efter at opnå et kulstoftop i 2023, har evnen til at reducere kulstof med 30 % i 2030 og reducere sit kulstof emissioner med 50 % fra toppen i 2042. , Opnå CO2-neutralitet i 2050.
"I 2020 vil Kinas Baowus råstålproduktion nå op på 115 millioner tons, fordelt på 17 stålbaser.Kinas Baowus lange stålfremstillingsproces tegner sig for næsten 94% af det samlede antal.Reduktion af kulstofemissioner udgør en mere alvorlig udfordring for Kinas Baowu end dets jævnaldrende."Kina Baowu partisekretær og formand Chen Derong sagde, at China Baowu tager føringen i at opnå kulstofneutralitet.
"Sidste år stoppede vi direkte Zhangangs oprindelige højovnsplan og planlagde at accelerere udviklingen af ​​lav-kulstof metallurgisk teknologi og implementere konstruktionen af ​​brint-baseret akselovnsteknologi til koksovnsgas."Chen Derong sagde, at udvikle en brint-baseret akselovn direkte reduktion jernfremstillingsproces, Stålsmeltningsprocessen forventes at opnå næsten nul kulstofemissioner.
Hegang Group planlægger at opnå en kulstoftop i 2022, reducere kulstofemissionerne med mere end 10 % fra toppen i 2025, reducere kulstofemissionerne med mere end 30 % fra toppen i 2030 og opnå kulstofneutralitet i 2050. Ansteel Group planlægger at opnå et toppunkt i de samlede kulstofemissioner i 2025 og et gennembrud i industrialiseringen af ​​banebrydende kulstoffattige metallurgiske teknologier i 2030 og stræbe efter at reducere de samlede kulstofemissioner med 30 % fra toppen i 2035;fortsætte med at udvikle kulstoffattige metallurgiske teknologier og blive mit lands stålindustri De første store stålvirksomheder til at opnå kulstofneutralitet.